Tato případová studie analyzuje, jak papírna na výrobu obalového papíru zlepšila stabilitu anaerobního reaktoru kontrolou usazování uhličitanu vápenatého pomocí přípravku Aktiphos® 640. Řešení zabránilo klesání pelet, udrželo vysokou účinnost odstraňování CHSK a umožnilo papírně zvýšit využití recyklovaných vláken při současném snížení provozních rizik a nákladných odstávek reaktoru.
Evropský výrobce dřeva zlepšil stabilitu odpadních vod, snížil množství chemikálií a ušetřil 25 000 EUR ročně díky technologii S.sensing CS.
Při výrobě granulované síry může vznikat prach a rozbité částice, zejména při přepravě, skladování a nakládání. Tato případová studie vysvětluje, jak použití prostředků k potlačení prašnosti ve třech klíčových bodech - jednou při skladování a dvakrát při rekultivaci a nakládce - významně snižuje emise, zabraňuje ucpávání a tvorbě krusty a udržuje požadovanou kvalitu granulí po celou dobu manipulace.
Kurita Connect360 a normalizace Avista™ umožňují rychlejší vykazování RO, včasné odhalení problémů a škálovatelné informace o výkonu.
RoClean™ P903 obnovuje propustnost UF membrán, prodlužuje jejich životnost a snižuje množství odpadu v systému čištění odpadních vod v továrně na hnojiva.
RoClean™ P903 obnovuje propustnost UF membrán, prodlužuje jejich životnost a snižuje množství odpadu v systému čištění odpadních vod v továrně na hnojiva.
Kurita poskytuje rychlé a bezpečné čištění výměníků tepla, odstraňuje usazeniny FeS, zabraňuje vzniku nebezpečných plynů a zkracuje dobu odstávky.
Technologie ACF společnosti Kurita umožňuje čištění online, zabraňuje zaplavení debutanizéru, předchází odstávkám a udržuje stabilní provoz rafinerie.
Technologie DMax společnosti Kurita zvyšuje produkci LCO o 26%, maximalizuje ziskovost rafinerie a udržuje stabilní provoz RFCC.
DReeM Polymer® společnosti Kurita pomáhá potravinářskému závodu snížit spotřebu paliva, snížit náklady a snížit emise CO₂ zlepšením účinnosti kotle.