Senior produktový manažer pro procesní chemikálie
Výzvy pro průmysl v zájmu ekologičtější budoucnosti
V dnešní době si již nedokážeme představit náš každodenní život bez výrobků, které obsahují kovy nebo plasty, jako jsou počítače, televizory, kuchyňské a domácí spotřebiče, mobilní telefony nebo vozidla, s nimiž se snadno dostaneme na jiná místa. Výroba tohoto zboží vyžaduje energii a znečišťuje životní prostředí. Ještě před několika lety se často nevyvíjelo žádné velké úsilí o snížení emisí, protože náklady na energii za elektřinu nebo plyn byly nízké.
Tato situace se nyní celosvětově zásadně změnila a výrobní podniky hledají způsoby a řešení, jak co nejvíce snížit nároky na energii při výrobě. Emise by se měly co nejvíce eliminovat nebo alespoň udržovat na co nejnižší úrovni, aby i budoucím generacím zůstalo zachováno prostředí a budoucnost, ve kterých stojí za to žít.
Uhlíková stopa
Uhlíková stopa je měřítkem celkového množství emisí oxidu uhličitého, které vznikají přímo nebo nepřímo při výrobě. Termín "uhlíková stopa" má mezitím každý na jazyku a v posledních letech nabývá na významu. Zákazníci se ptají na emise CO2 stopa komerčního zboží a výrobních společností se hodnotí odpovídajícím způsobem. Pokud se podaří trvale snížit energetickou náročnost a emise CO2 to pomáhá životnímu prostředí a zároveň poskytuje výrobnímu podniku dlouhodobou výrobní výhodu.
Kontrola znečištění
Během výroby mohou neúmyslné nánosy kontaminovat důležité rostlinné složky a vést ke ztrátám na produkci. Usazeniny nelze vždy rychle odstranit, což někdy vyžaduje rozsáhlá čisticí opatření.
Existuje mnoho typů usazenin, které neúmyslně snižují výrobní výkon. Mezi nejčastější příčiny patří např:
- Usazeniny korozních produktů
- Aglomerace sloučenin obsahujících uhlovodíky
- Usazeniny soli, které se obtížně odstraňují i mycí vodou.
Znečištění lze často zabránit nebo je alespoň výrazně omezit výběrem vhodného prostředku. program proti znečištění. Tím se prodlužuje doba provozu technologické jednotky a je zapotřebí méně energie na ohřev, což zároveň vede ke snížení emisí.
Co je technologie ACF?
Kurita's Technologie ACF se používá, když silné kyseliny (např. kyselina chlorovodíková) nebo jejich amonné soli napadají kovový povrch destilačního zařízení.
Přísady ACF obsahují velmi silnou organickou bázi, která okamžitě reaguje s kyselinami a vytváří kapalnou sůl ACF, která zabraňuje další korozi. Již vytvořené a usazené amonné soli, které se vyskytují v mnoha ropných rafineriích, se rozpouštějí a odstraňují s proudem produktu za vzniku kapalných solí ACF.
Ve srovnání se silnými kyselinami a jejich amonnými solemi mají soli ACF neutrální hodnotu pH a velmi nízký korozní potenciál. To zabraňuje další korozi působením kyselin nebo usazeninám solí.
Použijte technologii ACF a zbavte se znečištění solí s úsporou energie
Další příklad ukazuje, jak rychle se mohou během zkušební fáze rozpustit solné usazeniny přítomné v koloně hlavního frakcionátoru FCC, což způsobí výrazný pokles diferenčního tlaku v koloně a opětovný nárůst diferenční teploty. K zajištění optimálních procesních podmínek je zapotřebí méně energie na ohřev a není nutné praní vodou, které by mělo negativní dopad na výrobu.
Během online čištění kolony hlavního frakcionátoru FCC bylo současně zjištěno, že použití aditiva ACF má pozitivní účinky i v související koloně depropanizátoru. Teplota ve spodní části rychle stoupala, což znamenalo, že i zde bylo zapotřebí méně energie na ohřev, což vedlo k lepšímu odbourávání CO2 bilance.
