Poupança económica para o seu sistema de caldeiras
Cetamina global de Kurita® A tecnologia proporciona uma excelente proteção contra a corrosão em sistemas de caldeiras. Composto por substâncias formadoras de película, o Cetamine cria uma película protetora hidrofóbica que actua como uma barreira entre a água e o metal, inibindo eficazmente a corrosão e a incrustação.
Como um programa de tratamento totalmente orgânico, Cetamine® permite taxas de purga optimizadas com ciclos de concentração mais elevados, o que leva a uma redução significativa do consumo de água fresca de reposição, a poupanças de energia e à redução das emissões de CO2 emissão
Aplicações
- Sistemas de baixa a alta pressão
- Alta pressão (Turbinas)
- Indústria alimentar (contacto direto com os alimentos)
- Ebulição alcalina
- Conservação a húmido e a seco
Caraterísticas e vantagens da tecnologia Cetamine
• Exceptional protection against corrosion & scaling throughout whole water/steam system
• Long term protection during discontinuous operation and system shut-down
• Clean system surfaces
• Better heat transfer & boiler efficiency
• Higher cycles of concentration
• Reduced water & energy consumption
• Economical savings
• Reduced blow-down and water discharge
• Reduced CO2 emissão
• 1 product instead of 3
• Flow-meter controlled dosing proportional to make-up water
• Online monitoring & dose rate control
- FAC monofásico
- FAC bifásico
• Complies with international food regulations
• Halal certified meeting Islamic standards
• Kosher certified meeting Jewish standards
• Kosher for Passover approved
Calculadora de poupança de Cetamine
Poupança prevista com Cetamina no seu sistema de caldeira.
Monitorização e controlo digital
Ligação Kurita360
Gestão inteligente dos seus tratamentos e sistemas.
Com o Kurita Connect360 pode recolher dados automáticos, monitorizar o seu sistema 24 horas por dia, 7 dias por semana, gerar relatórios precisos e muito mais.
Cetamine® FB Technology - Certified Boiler Water Treatment in Food & Beverage Industry
Water is a vital resource in the food & beverage industry, where steam purity and safe, efficient boiler operation ensure product quality and reliable production.
Cetmaine® FB Technology can be safely applied in boiler systems where the generated steam has either direct or indirect contact to food. Designed for consistent industrial performance, it ensures protection against corrosion and helps prevent costly system downtime.
With Halal and Kosher certifications, including Kosher for Passover, Cetamine® FB Technology meets the highest international standards, giving you confidence that your production processes are economic, safe and compliant.
Avaliação do cliente
1) Distribuição ideal dos componentes activos em toda a rede, resultando numa alcalinização óptima.
2) Excelente proteção contra a corrosão.
3) Economias económicas em termos de redução do consumo de produtos.
4) Apoio técnico completo para a aplicação do conceito de tratamento.
5) Implementação de um programa de tratamento não tóxico isento de ciclohexilamina A CPCU está inteiramente satisfeita com a tecnologia de cetamina da Kurita e recomenda a sua utilização em redes de caldeiras.
1) Foram realizadas importantes poupanças de água e energia devido à redução da descarga de ar
2) A qualidade do vapor melhorou muito
3) As inspecções mostraram que os TLE e os tambores estão efetivamente protegidos contra a corrosão por uma camada fina, uniforme e aderente de magnetite
4) As turbinas estão excecionalmente limpas e livres de corrosão
5) A KURITA fornece um método analítico fiável de Cetamina® para monitorizar o resíduo de Cetamina®.
1) Evitar fugas nas juntas,:
2) A nossa quantidade de bluff diminuiu,:
3) O montante da compensação diminuiu 15%,:
4) Valores-limite da caldeira mantidos nos valores normais,:
5) A redução dos problemas de corrosão nas linhas de vapor,:
6) Uma diminuição de 15% nos valores de ferro na caldeira em comparação com o ano anterior. Gostaríamos de agradecer a este produto produzido pela empresa Kurita pelas contribuições que deu e dará à nossa empresa.
1) Redução da água de purga contínua até 50%
2) Redução do teor de ferro na água da caldeira até 85%
3) Melhoria significativa da qualidade da água de alimentação
4) Otimização do controlo do pH no sistema completo de condutas vapor-água.
1) As superfícies internas dos geradores de vapor de recuperação de calor e das turbinas a vapor estão limpas e isentas de corrosão.
2) A tecnologia Cetamine permitiu a proteção de componentes ao longo do ciclo do vapor de água, incluindo áreas que não podiam ser preservadas pelos métodos de preservação convencionais.
3) É necessária menos mão de obra para a conservação da caldeira e da turbina em comparação com a nossa prática anterior.
4) A Kurita forneceu um método fotométrico fiável para monitorizar a concentração residual de cetamina em amostras de água e vapor.
1) Redução da condutividade da água do tambor de vapor.
2) Redução da descarga da caldeira.
3) Redução dos níveis de ferro na descarga da caldeira e no sistema de arrefecimento fechado.
4) Redução da necessidade de mão de obra.
5) Redução do inventário de produtos químicos.
6) Redução do custo global do tratamento.
Benefícios oferecidos:
1) Apenas 1 produto em vez de 3 para tratar as caldeiras e o sistema de vapor e condensados,
2) Superfícies do sistema limpas com melhor transferência de calor e eficiência da caldeira,
3) Conceito de tratamento de voláteis AII que conduz a uma redução significativa da descarga,
4) Poupança de água e energia,
5) Redução do ferro total, o que conduz a uma melhor proteção das caldeiras, especialmente durante os períodos de paragem,
Assista ao nosso webinar sob demanda
Maximize a proteção e a poupança de custos do seu sistema de caldeiras
Veja os nossos vídeos sobre Cetamine®.
Estudos de caso
A tecnologia Cetamine® atinge uma poupança anual de 20.000€ Melhoria da eficiência
Comparação entre o tratamento convencional e o Cetamine®
Fábrica de Papel Reduz o Sopro e a Condutividade com Cetamina
A refinaria GCC protege com êxito a caldeira durante uma perturbação no pré-tratamento da água de alimentação
Cetamina® - FAQ
Cetamina®‘volátil do formação de película adsorvem-se às superfícies de metal/óxido nos circuitos de caldeira, vapor e condensado, criando uma barreira hidrofóbica que atenua a corrosão e a incrustação, mantendo os produtos químicos convencionais.
Os operadores observam normalmente superfícies de transferência de calor mais limpas (limpeza em linha de óxidos/incrustações soltas), ciclos de concentração mais elevados porque os activos orgânicos não aumentam a condutividade como os sais inorgânicos, e as consequentes poupanças em água de compensação, combustível e CO2 devido à redução da descarga de ar.
Cetamina® são orgânicos e têm um impacto negligenciável na condutividade da água da caldeira, permitindo o funcionamento em ciclos mais elevados antes de atingir os limites de condutividade; isto reduz a descarga, diminui os requisitos de composição e reduz a energia necessária para aquecer a água de substituição.
A cetamina® continuamente, de preferência na linha de água de alimentação (ou retorno de condensados, quando apropriado), com dosagem proporcional ao fluxo de água de reposição; a Kurita oferece dosagem controlada por fluxómetro e monitorização online de componentes activos com opções de controlo automático.
Sim. Cetamina® fornece proteção durante as paragens nocturnas/de fim de semana, paragens planeadas e paragens de longa duração; os sistemas podem ser preservados húmidos (cheios) ou secos (drenados), mantendo a película protetora hidrofóbica nas superfícies de óxido/metal.
Ao estabilizar o pH e passivar as superfícies com uma película hidrofóbica, a Cetamina® reduz o ferro total no condensado e permite rácios de retorno de condensado mais elevados - melhorando o equilíbrio água/energia e reduzindo a eliminação de condensado de má qualidade.
Um caso de destaque alcançou uma redução de purga de ∼66%, ∼16.000 m3/ano de poupança de água, ∼2,5 GWh/ano de poupança de energia, ∼750 t/ano de emissões de CO2 e ∼€280k/ano de poupança, ilustrando a magnitude possível quando se passa de programas inorgânicos para Cetamine®.
O Cetamine® aplica-se a caldeiras pequenas, médias e grandes na maioria das indústrias (lavandaria, alimentar, química, refinação), potência, etc.). O tipo de combustível não afecta a aplicabilidade; o programa está em funcionamento em milhares de caldeiras em todo o mundo, incluindo unidades alimentadas a gás e a petróleo.
As moléculas tensioactivas do Cetamine® ajudam a separar os óxidos e as incrustações soltas durante o funcionamento normal (limpeza em linha), deixando no local uma camada homogénea de óxido protetor; não se espera nem se deseja a remoção completa dos óxidos protectores.
A Kurita fornece variantes Cetamine® adequadas para vapor em contacto com alimentos com certificações de apoio; a utilização em contacto direto é amplamente possível em aplicações de F&B, com a **indústria do leite** como uma exclusão notável para contacto direto de acordo com a orientação do webinar.
Sim - o Cetamine® pode ser adaptado em caldeiras de longa duração ou especificado para novas unidades. Etapas recomendadas: KPIs de base (pH/ferro do condensado, purga, reposição, combustível), mudar para o Cetamine® com dosagem proporcional e verificar as melhorias através da monitorização e inspeção de rotina.
Utilizar a calculadora online da Kurita: introduzir a pressão da caldeira, a produção de vapor, a taxa de reposição, o retorno de condensado e os custos unitários do combustível e da água de reposição; modelar as poupanças com um pressuposto conservador de redução de explosão 50% para estimar os custos de água, energia, CO2 e o impacto do euro.
A Kurita oferece tecnologias de formação de película de componente único para serviço de alta pressão/turbina; com base na experiência de aplicação e nos estudos apresentados, a formação de ácidos orgânicos de baixo peso molecular é muito baixa e os programas são aplicados com segurança em sistemas HP - contacte a Kurita para obter informações específicas sobre os casos.
A Associação Internacional para as Propriedades da Água e do Vapor (IAPWS) emitiu duas diretrizes para substâncias formadoras de película - uma para potência e um para caldeiras industriais; a Kurita contribuiu com dados operacionais e científicos referidos no webinar.